열처리 공정
새로운 열처리 공정기술 개발 및 최고의 품질을 생산하기 위하여
대기열처리는 최선의 노력을 다하고 있습니다.
열처리 종류
Carburizing (침탄)
강의 표면에 탄소를 침투시켜서 표면부의 원하는 깊이만큼만
탄소량을 증가시키기 위하여
적당한 온도로 유지한 후
냉각시키는 열처리 방법
Normalizing
강을 Ac3 또는 Acm점 이상 40~60℃
까지 가열하여 균일한 오스테나이트화 한 후에 공냉하는 작업
Q.T 처리
강의 담금질을 경화하는 경우에는 적략의 C를 함유하는 강이 사용되며, 고온으로 가열한 강을 빠른 속도로 냉각시켜 Martensite조직을 얻는 작업
완전 Annealing
냉간 가공이나 주조 등의 영향을 완전히 없애기위해서 오스테나이트화 한 후 로 내에서 서냉하는 처리
구상화 Annealing
소성 가공을 용이하게 하고 인성, 피로 강도의 향상 등을 목적으로
강 중의 탄화물을 구상화하는 과정
응력제거 Annealing
단조, 소입, 냉간가공 및 용접 등에 의해 생긴 잔류 응력을 제거하기위한 열처리
MRP 제조자원계획시스템
제품관리(도면요구사항), 작업표준 설정, 제품수주관리(제품정보, 수주일, 수주량, 고객, 제품식별표 출력 및 부착, 각 공정별 세분화, PIT로 생산관리, 자주검사 관리, 최종검사 목록, 경도측정, 조직분석 및 최종판정, 조직한도비교, 경도측정 값의 자동 입력 시스템, 미세조직분석 및 정확성 확보 등을 통하여 최종검사 성적서와 출하식별표를 부착 후 출하하는
대기열처리만의 생산관리 시스템입니다.
정보DB화 & 바코드화
신규 제품에 대한 정보(품명, 품번, 열처리
조건, 고객요구사항 등)를 DB에 저장하여
관리하며 제품에 대한 바코드를 부여합니다.
생산일정계획에 맞춘 작업
제품 투입/종료일시, LOT NO, 작업량,
열처리 조건, 자주검사 등 생산일정계획에
맞춰 열처리 작업을 진행합니다.
출하 합격 시스템
제품 출하시 합격된 제품에 대하여
MRP시스템 등록 후 제품을 출하합니다.